眾所周知，混凝土攪拌泵的工作環(huán)境很惡劣，混凝土澆搗后，能逐漸凝結(jié)硬化，對設(shè)備的傷害非常大。所以定期、正確的維護(hù)保養(yǎng)對于確保設(shè)備的效率、可靠性，以及長的工作壽命等十分重要。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不誤施工，要求操作者在施工前、施工中勤檢查、勤保養(yǎng)。

    一般來說，混凝土攪拌泵的保養(yǎng)，分為兩種：

    一種是簡單的，也就是日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)很簡單，是混凝土攪拌泵的必修課，就是檢查液壓油油位、油質(zhì)等。

    而另一種，則是根據(jù)混凝土攪拌泵運(yùn)行的工作時間來決定，一般而言，超過五十個小時之后，除了要做日常維護(hù)之外，需要進(jìn)行額外保養(yǎng)，都有哪些額外保養(yǎng)呢？

    一，檢查一下混凝土攪拌泵的冷卻器。冷卻器被堵或者進(jìn)入其他雜物，很容易引起油溫過高等問題。

    二，檢查料斗與底架，輸送缸與料斗，輸送缸與水箱，主油缸與水箱這些位置的螺栓緊固情況。一旦發(fā)現(xiàn)有松動，及時擰緊。

    三，檢查混凝土攪拌泵液壓系統(tǒng)的用油情況，看看液壓管路是否漏油，滲油，以及液壓元件本身的清潔情況。

    四，檢查需要潤滑的部位，是否加滿潤滑油，以及是否有溢出現(xiàn)象。

    五，檢查各電器元件，元件是否完好，線路是否有破損。

    六，做好濾芯的保養(yǎng)。濾芯的作用是過濾油路或氣路中雜質(zhì)，阻止雜質(zhì)侵入系統(tǒng)內(nèi)部而造成故障;使用符合機(jī)器規(guī)定的純正濾芯;各種濾芯要按照(操作保養(yǎng)手冊)的要求定期更換，更換濾芯時，應(yīng)檢查是否有金屬附在舊濾芯上，如發(fā)現(xiàn)有金屬顆粒，應(yīng)及時診斷和采取改善措施。

     另外，還需要做好燃油、其他用油和潤滑油的選用和管理�；炷�土泵工作環(huán)境改變了，意味著選用的燃油也要改變，要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的、質(zhì)量合格的燃油，以免劣質(zhì)的燃油石蠟與硫的含量高，對發(fā)動機(jī)產(chǎn)生損害;柴油要保持清潔無污染，不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過早磨損。

每日作業(yè)前打開燃油箱底的放水閥放水，作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油，防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴。其它用油包括發(fā)動機(jī)機(jī)油、液壓油、齒輪油等。這些油的選用和貯藏也同燃油，不同牌號和不同等級的用油不能混用;要保證用油清潔，防止雜物混入;根據(jù)環(huán)境溫度和用途選用不同標(biāo)號的油，環(huán)境溫度高，應(yīng)選用粘度大的機(jī)油，環(huán)境溫度低應(yīng)選用粘度相對較小的用油;齒輪油的粘度相對較大，以適應(yīng)較大的傳動負(fù)載;液壓油的粘度相對較小，以減少液體流動阻力。

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