水泥水化產(chǎn)生很多的熱量，使混凝土內(nèi)部溫度值很高，形成內(nèi)部受壓外部受拉，規(guī)范規(guī)定當(dāng)受壓溫度與受拉溫度超出 25℃時，會產(chǎn)生溫差應(yīng)力，其累計值過大就易使混凝土溫差層開裂。升溫過程也是應(yīng)力產(chǎn)生的過程，升溫速度越快，應(yīng)力產(chǎn)生越大。如果降溫時的速率大于升溫時，形成降溫溫度梯度過大產(chǎn)生應(yīng)力，也會使混凝土的內(nèi)部出現(xiàn)開裂。以上兩種開裂的表現(xiàn)形式是很難見的，一般只有依靠測溫記錄的數(shù)值來判斷。所以測溫的重要性就在于此。

降低高溫度：

1、降低溫升值：

（1）選用低熱水泥；（2）或選用低標(biāo)號水泥；（3）盡量降低水泥用量；（4）摻加低收縮摻合料。

2、降低澆筑溫度值：

（1）使用低溫水；（2）砂石冷卻；(3)混凝土罐車保溫或水沖降溫；（4）遮陽或覆蓋。

3、摻加緩凝劑延緩峰值時間 。

4、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)摻加大塊石料（吸收部分熱量）。

5、放慢澆筑速度：

根據(jù)環(huán)境條件充分利用混凝土的初凝時間，使熱量逐步釋放達到降低高溫度值的目的。

升溫階段 ：

混凝土終凝后開始硬化并產(chǎn)生熱，中心溫度不斷上升并往四面擴散，建議此時僅覆蓋塑料布即可，不要進行保溫處理，以免造成溫度積蓄過多，會延長降溫階段的時間。

降溫階段：

混凝土溫度達到峰值并持續(xù)一段時間后開始降溫，這個階段是大體積混凝土關(guān)鍵階段。一般測溫點以平面 5～8m的間距布置在結(jié)構(gòu)有代表性的位置，垂直基準(zhǔn)點布置在混凝土上表面往下（表層）和下底面往上（底層）50mm～100mm處，控制指標(biāo)以相鄰兩點的層溫度差值不大于25℃，表層點值與混凝土表面（塑料布與混凝土間）的溫度差不大于25℃，是控制混凝土表層與表面不出現(xiàn)開裂。由于混凝土塊體在升溫及降溫階段都處在塑料布覆蓋的條件下，與大氣環(huán)境不產(chǎn)生介質(zhì)交換，所以大氣溫度與塊體內(nèi)部溫度不產(chǎn)生利害關(guān)系，不考慮控制指標(biāo)。但可以考慮與表面的溫度差。

由于降溫是一個緩慢的階段，隨時觀察測溫結(jié)果對混凝土塊體進行適宜的保溫養(yǎng)護是非常重要的，從經(jīng)驗中總結(jié)出，當(dāng)溫度差連續(xù) 12h（4h×3）超標(biāo)時就應(yīng)考慮加強保溫處理。當(dāng)溫度差連續(xù)12h小于15℃時，可采取白天掀開部分保溫層降溫，這樣有利于整體施工進度。

關(guān)于降溫速率：

如前所說，控制降溫速率是很重要的工序，過快的降溫速度會使混凝土應(yīng)力松弛過快出現(xiàn)開裂。有關(guān)規(guī)范要求降溫速率在 1.5℃/d，從經(jīng)驗中總結(jié)降溫速率可控制在2.0℃/d～3.0℃/d，因為這個速率對于膨脹劑的7天潮濕養(yǎng)護是可以達到的，同時施工一般也能滿足。對于施工放線要視溫度及溫差的具體情況來定，一般可采取：不撤保溫，定主要基準(zhǔn)點和白天氣溫好逐步掀開保溫層放線。

養(yǎng)護：大體積混凝土的養(yǎng)護應(yīng)該達到兩種目的：保持充分潮濕和控制溫差。采用何種養(yǎng)護方式主要看施工季節(jié)和混凝土內(nèi)部的高溫升值來確定，但終都必須保證混凝土不因內(nèi)外溫差過大而開裂。