青科重工
專注于混凝土泵送事業(yè)
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（三）混凝土施工工藝存在問題
（1）混凝土拌制不佳向攪拌機(jī)中加料順序顛倒，攪拌時間過短，造成拌合物不均勻，影響強(qiáng)度。
（2）運(yùn)輸條件差在運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)混凝土離析，但沒有采取有效措施（如重新攪拌等），運(yùn)輸工具漏漿等均影響強(qiáng)度。
（3）澆筑方法不當(dāng)如澆筑時混凝土已初凝；混凝土澆筑前已離析等均可造成混凝土強(qiáng)度不足。
（4）模板嚴(yán)重漏漿某工程鋼模嚴(yán)重變形，板縫5~10mm，嚴(yán)重漏漿，實(shí)測混凝土28d強(qiáng)度僅達(dá)設(shè)計值的一半。
（5）成型振搗不密實(shí)混凝土入模后的空隙率達(dá)10%~20%，如果振搗不實(shí)，或模板漏漿必然影響強(qiáng)度。
（6）養(yǎng)護(hù)制度不良主要是溫度、濕度不夠，早期缺水干燥，或早期受凍，造成混凝土強(qiáng)度偏低。
（四）試塊管理不善
（1）交工試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至今還有一些工地和不少施工人員不知道交工用混凝土試塊應(yīng)在溫度為（20±2）℃和相對濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，而將試塊在施工同條件下養(yǎng)護(hù)，有些試塊的溫、濕度條件很差，并且有的試塊被撞砸，因此試塊的強(qiáng)度偏低。（2）試模管理差試模變形不及時修理或更換。
（3）不按規(guī)定制作試塊
如試模尺寸和石料粒徑不相適應(yīng)，試塊中石子過少，試塊沒有用相應(yīng)的機(jī)具振實(shí)等。
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