20±5℃

便于操作的場地：整理資料的工作室（用于記錄、臺賬等）；制作試件的操作室（混凝土預養(yǎng)護溫度 20±5℃）；標準養(yǎng)護室（溫度20±2℃，相對濕度95%以上）；值班休息室等。同時應制定相應的規(guī)章制度上墻。一般試驗操作室（含工作室）要求使用面積10～15m 2 。標準養(yǎng)護室根據(jù)工程的大小建立，面積一般為 5～15m 2 ，室內墻面、頂面做聚苯材料保溫，安裝溫濕度自動控制器（制冷制熱、噴水），保證養(yǎng)護室溫度 20±2℃，相對濕度95%以上。

600℃

實體檢測強度：以前工程結構驗收時，往往采用回彈的方法對結構構件進行強度檢測。由于回彈是利用構件表面硬度換算為構件抗壓強度，受各種外界因素影響較大（平整度、光潔度、密實度、碳化）所以評定驗收存在較多誤差�，F(xiàn)在采用實體驗收，即：在建筑結構安全重要部位澆注混凝土時多成型一組試件，與結構同時進行養(yǎng)護，當養(yǎng)護溫度與時間積累計達到 600℃×天的積時，將此試件送交有資質的試驗室進行抗壓強度檢測，數(shù)理統(tǒng)計后再乘1.1系數(shù)取用。

80℃

外加劑在配置大體積混凝土中有至關重要的作用：有效減水，減少混凝土中自由水，從而減小后期的收縮；延緩混凝土的凝結時間，使混凝土水化速度放慢，使強度增長推遲，應力產生也會滯后；適當加入膨脹劑在充分濕熱養(yǎng)護的條件下，能產生部分膨脹值，以抵消硬化后的部分收縮（內部高溫度小于80℃時才有此效果）。

水化熱溫度

水泥是混凝土產生熱源的根本的材料，用量的多少與溫度高低有直接的關系。利用外加劑的作用，在水灰比不變的前提下盡量降低水泥用量，減少水化熱，降低溫度。采取增加摻合料的方法，用低水膠比保證強度混凝土。

混凝土中總用水量的20%左右用于水泥水化，其余均為工作性要求。當總用水量越多時，水泥水化的量就會增加，前期水化會越充分，速率也會越快，對整體控制溫升值很不利。所以有效減少水的用量，也是很關鍵的措施。

澆注溫度

減小混凝土開裂的措施：

1 . 降低混凝土拌合物澆筑溫度；

2 . 延緩混凝土的凝結時間，硬化后的早期強度發(fā)展不要過快；

3 . 低熱水泥；

4 . 用粉煤灰部分取代水泥 ；

5 . 用低熱膨脹(收縮)系數(shù)的骨料；

6. 少量穩(wěn)定的引氣成分；

7. 選擇水泥要以耐久性為基礎，不能只注意強度。

一、溫度應力的形成過程 

溫度應力的形成過程可分為以下3個階段: 

1、早期

自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約30d。這個階段的特征一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內形成殘余應力。

2、中期

自水泥放熱作用基本結束時開始至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時為止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻以及外界氣溫的變化而引起，這些應力與早期所形成的殘余應力相疊加。此期間混凝土的彈性模量變化不大。

3、晚期

混凝土完全冷卻以后的運轉時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前2種的殘余應力相疊加。

二、溫度應力形成原因 

溫度應力形成的原因可分為兩類：

1、自生應力

邊界上沒有任何約束或完全靜止的結構，如果內部溫度是非線性分布的，由于結構本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應力。例如，橋梁墩身、結構尺寸相對較大，混凝土冷卻時表面溫度低，內部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應力，在中間出現(xiàn)壓應力。

2、約束應力

結構的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應力。如箱梁頂板混凝土和護欄混凝土。

以上2種溫度應力往往與混凝土的干縮所引起的應力共同作用。

三、溫度的控制和防止裂縫的措施 

為了防止裂縫，減輕溫度應力，可以從控制溫度和改善約束條件2個方面著手。

控制溫度的措施 

1、采用改善骨料級配，用硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量。

2、拌合混凝土時對水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。

3、熱天澆筑混凝土時應減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱。

4、在混凝土中埋設水管，通入冷水降溫。

5、規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度。

6、施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節(jié)采取保溫措施。