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混凝土濕噴機安全操作注意事項有哪些？青島青科重工為您提供一下信息：
混凝土濕噴機開機前注意事項
1、檢查濕噴機潤滑油油箱內(nèi)潤滑油是否充足。
2、檢查液壓油油箱內(nèi)液壓油是否充足。
3、檢查濕噴機各部位是否有異常現(xiàn)象。
4、檢查噴頭、混凝土管路、S管、混凝土缸以及料斗是否清理干凈。
5、檢查氣路是否有漏氣現(xiàn)象。
6、操作手柄是否處于中間位置。
混凝土濕噴機開機后注意事項
1、檢查濕噴機主電機是否反轉(zhuǎn)。
2、檢查潤滑油是否到達各潤滑部位。
3、檢查液壓油表壓力是否正常（空載時不超過5MPa）。
4、觀察各個油缸運動是否到位，S管擺動是否到位。
5、各部位一切正常方可進行噴漿操作。
混凝土濕噴機噴射作業(yè)注意事項
1、噴漿時必須先開氣再開泵，停止時必須先停泵再關(guān)氣，以防止水泥漿進入氣路。
2、噴漿結(jié)束后必須在后開氣沖洗氣路，再將噴頭拆下收起。
3、為保證速凝劑泵吸液能力，應(yīng)先開速凝劑泵氣路，再開至噴頭的主氣路。
4、噴漿結(jié)束后應(yīng)將速凝劑泵打清水一分鐘以上，清洗管路，防止殘留速凝劑沉淀堵塞泵。
5、每班次噴漿前應(yīng)濕潤管路，然后將水控出。不得將管路全部一次接好，應(yīng)看到泥漿打出一小段后再接下一段管路，后接上噴頭，準備開始。
6、發(fā)生堵管后應(yīng)反泵幾個循環(huán)，再正泵嘗試。若反泵幾次后仍不能打出，則必須拆管清洗。不得反復(fù)持續(xù)正泵強制泵送，否則會將混凝土壓實，導(dǎo)致全部管路及S管堵塞。
7、若泵壓力升高主缸及擺缸不動，初步判斷為堵管，按照步驟6操作；若反泵也不能動作，則為擺臂卡死，此時不要再正泵，可反復(fù)反泵沖擊，使擺臂重新動起來。
8、若噴頭堵死（不再出氣），應(yīng)立即停泵，此時氣路內(nèi)有高壓，噴頭不得沖向人員，防止危險。應(yīng)先放氣（可通過速凝劑泵氣路放掉）再拆下噴頭處理。
9、速凝劑泵有自吸現(xiàn)象，較長時間（10分鐘）停止工作時應(yīng)將速凝劑泵吸液管從桶內(nèi)抽出，避免浪費速凝劑。
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