濕噴機(jī)的正常使用不僅可以大大提高施工的效率，而且可以延長濕噴機(jī)的使用壽命。以下是青科工作人員為您提供的濕噴機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、濕噴機(jī)司機(jī)必須是由經(jīng)過濕噴機(jī)生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)培訓(xùn)認(rèn)定合的人員，專人負(fù)責(zé)，不得隨意更換。
2、噴射前的準(zhǔn)備工作
2.1 濕噴機(jī)次開機(jī)時，一定要向凸輪體中添加潤滑油到位（加油口處有油尺標(biāo)記），以后經(jīng)常要檢查凸輪腔和減速箱的潤滑油，保證潤滑油清潔。
2.2按照要求連接各種管路，保證各管路暢通。
2.3連接檢查設(shè)備電器，必須保證可靠接地。
2.4檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長異物。
2.5指導(dǎo)混凝土拌料，控制混凝土的和易性（坍落度控制在80mm—150mm）。

3、噴射中的注意事項(xiàng)
3.1檢查系統(tǒng)風(fēng)壓，小于0.5Mp不得開機(jī)
3.2準(zhǔn)備開風(fēng)時，必須與噴射手聯(lián)系，緩慢打開主風(fēng)閥，過快導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動，噴射手控制不住，極有可能造成候傷人事件。
3.3觀察系統(tǒng)風(fēng)壓表和工作風(fēng)壓表數(shù)值變化，系統(tǒng)風(fēng)壓表值變小，表示空壓機(jī)出現(xiàn)問題或管道損壞；工作風(fēng)壓表變大，表示混凝土的流動性變差或管道出現(xiàn)堵塞；工作風(fēng)壓表變小，表示料斗中已無混凝土了。
3.4注意觀察轉(zhuǎn)子體下方九個泄?jié){孔漏漿情況，漏漿嚴(yán)重則表明活塞已磨損。
3.5督促上料人員，要求上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持料斗中有一定的混凝土貯存，才能形成料柱密封。
3.6根據(jù)受噴面位置和混凝土的性能，適當(dāng)調(diào)整速凝劑的摻量。

4、噴射結(jié)束后
4.1噴射結(jié)束后，把水加入料斗中，用清水把噴漿管清洗干凈,然后再用計(jì)量泵抽清水把計(jì)量泵管路清洗干凈。
4.2翻開壓板和料斗，徹底沖洗轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)的混凝土，把氣料混合倉和變徑管、料斗沖洗干凈，然后把壓板復(fù)位。翻開壓板和料斗時必須注意安全，緩慢打開和復(fù)位。切記：料斗打開時，千萬不能開振動電機(jī)，以防以外。
4.3用水徹底把設(shè)備表面的混凝土沖洗干凈，注意保持泄?jié){孔暢通，沖洗時注意不要把水沖到電控柜內(nèi)。

5、維護(hù)和保養(yǎng)
5.1噴射300m3混凝土或工作1個月，應(yīng)更換凸輪腔內(nèi)的潤滑油；減速箱內(nèi)的潤滑油，每工作6個月更換一次。
5.2經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子體上的泄?jié){孔是否暢通。
5.3檢查活塞是否磨損，如磨損嚴(yán)重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉(zhuǎn)子體上的泄?jié){孔是否漏漿嚴(yán)重。
5.4檢查凸輪腔和減速箱內(nèi)的潤滑油是否足夠,不夠需補(bǔ)充。
5.5檢查結(jié)合板磨損是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重就需更換，不然就會造成返風(fēng)、下料難的現(xiàn)象。
5.6檢查機(jī)器上的螺釘是否松動和電氣開關(guān)接頭是否松動。
5.7經(jīng)常清洗速凝劑過濾網(wǎng)。
5.8每工作1個月，檢查凸輪腔內(nèi)的滾子和活塞桿鍵的磨損情況，需更換時要及時更換。

6、其他注意事項(xiàng)
6.1根據(jù)噴射手的要求，調(diào)整工作風(fēng)壓和上料速度。
6.2拒絕使用存放時間超過規(guī)定要求的拌和料。
6.3熟練掌握濕噴機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用性能，并能預(yù)測噴射中發(fā)生的困難，出現(xiàn)常見故障時，需用短的停工時間進(jìn)行必需的檢修。
6.4正確辨認(rèn)濕噴機(jī)管路堵塞，并采取有效措施，及時排除。